Jaký je princip molybdenové kovové tyče při výrobě vakuových zařízení?

Jaký je princip molybdenové kovové tyče při výrobě vakuových zařízení?

13-07-2025

Principmolybdenová kovová tyčVýroba vakuových zařízení je založena především na jedinečných fyzikálních a chemických vlastnostech molybdenu, které odpovídají provozním požadavkům vakuových zařízení. Následuje analýza vlastností materiálu, pracovního prostředí zařízení a specifických principů použití:

I. Základní fyzikální a chemické vlastnostimolybdenová kovová tyča přizpůsobivost vakuových zařízení:

1. Vysoká teplotní odolnost a nízká tepelná těkavost:

Vlastnosti: Teplota tání molybdenu dosahuje až 2620 ℃ a rychlost sublimace při vysoké teplotě je extrémně nízká (například rychlost sublimace při 1500 ℃ je pouze 1/100 wolframu).

Princip: Když vakuová zařízení (jako jsou elektronky a klystrony) pracují, elektronový paprsek bombardující elektrodu nebo katodu generuje velké množství tepla (až 1000~1500 ℃).Molybdenová kovová tyčV tomto prostředí se snadno netaví ani netěká, čímž se zabrání ztrátě materiálu a způsobí se snížení vakua, přičemž se zachovává stabilita struktury zařízení.

2. Dobrá elektrická vodivost a tepelná vodivost:

Charakteristika: Elektrická vodivost molybdenu je přibližně 3,8 × 10⁷ S/m (20℃) a tepelná vodivost je 135 W/(m·K) (25℃), což znamená, že má jak elektrickou vodivost, tak schopnost odvádět teplo.

Princip:

Při použití jako elektroda nebo svod,molybdenová kovová tyčdokáže efektivně přenášet proud a snižovat ztráty energie;

Jako součástka pro odvod tepla dokáže rychle odvádět teplo z oblastí s vysokou teplotou, jako jsou katody a anody, aby se zabránilo lokálnímu přehřátí a selhání zařízení.

3. Soulad koeficientu tepelné roztažnosti s obalovými materiály:

Vlastnosti: Koeficient tepelné roztažnosti molybdenu je 5,2×10⁻⁶/℃ (20~1000℃), což se blíží sklu (4~8×10⁻⁶/℃) a keramice (například aluminová keramika má 7,2×10⁻⁶/℃).

Princip: Elektrické vakuové přístroje jsou často baleny ve skle nebo keramice. Když se teplota během provozu mění, rozdíl v tepelné roztažnosti mezi nimi...molybdenová kovová tyča obalový materiál je malý, což může zabránit selhání těsnění způsobenému koncentrací napětí (jako je praskání skla a únik vzduchu).

4. Chemická stabilita a nízké uvolňování plynů:

Vlastnosti: Molybden nereaguje snadno s kyslíkem a vodní párou při pokojové teplotě a uvolňování plynu je extrémně nízké při pečení za vysoké teploty ve vakuu (například ve fázi výfuku zařízení).

Princip: Elektrická vakuová zařízení musí udržovat vysoký stupeň vakua pod 10⁻⁴ Pa. Pokud materiál uvolňuje plyn (například H₂, CO₂), zničí se vakuové prostředí. Chemická stabilita molybdenu může udržet stupeň vakua zařízení neovlivněný i při dlouhodobém provozu.

5. Střední mechanická pevnost a zpracovatelský výkon:

Vlastnosti: Pevnost molybdenu v tahu je při pokojové teplotě asi 500 MPa a lze jej válcováním, protahováním a dalšími procesy zpracovat na vysoce přesné tyče s vysokou povrchovou úpravou.

Princip:molybdenová kovová tyčlze zpracovat do tenkých rozměrů (například φ0,1~10 mm) nebo do složitých tvarů (například spirálový tvar se stupňovitou strukturou), které splňují požadavky na přesné struktury, jako jsou podpěry elektrod a připojení vodičů ve vakuových zařízeních, a zároveň si zachovávají mechanickou pevnost při vysokých teplotách (například pevnost v tahu asi 200 MPa při 1000 °C).


molybdenum metal bar


2. Specifické aplikace a pracovní principymolybdenová kovová tyčve vakuových zařízeních:

1. Jako nosič katody a kostra ohřívače:

Aplikační scénáře: katodové komponenty elektronkových a rentgenových trubic.

Princip:

Molybdenová kovová tyčpodporuje oxidové katody (jako jsou povlaky BaO-SrO), je odolný vůči vysokým teplotám a nereaguje s povlakovými materiály;

Při použití jako kostra topného tělesa (vlákna) může molybden díky vysokému bodu tání odolat vysokým teplotám (například 1200 °C) po zapnutí vlákna a jeho vodivost zajišťuje účinnost ohřevu.


2. Působí jako elektrodové a olovní materiály:

Aplikační scénáře: mřížkové a anodové vodiče triod a tetrod.

Princip:

Kdyžmolybdenová kovová tyčpoužívá se jako elektroda, dokáže stabilně vést elektřinu při vysokém napětí (například tisíce voltů) a má vysokou propustnost elektronů (malé blokování elektronového paprsku), což snižuje energetické ztráty;

Při použití jako olovo je utěsněno s pláštěm technologií těsnění z molybdenového skla a skla a vakuového utěsnění je dosaženo pomocí tepelné roztažnosti.


3. Používá se pro stínění a odvod tepla:

Scénáře použití: tepelné stínění a chladiče klystronů a magnetronů.

Princip:

Molybdenová kovová tyčzpracovává se do plechů nebo válců, které slouží jako tepelně stínící vrstva blokující vysokoteplotní záření a chránící okolní součásti;

Díky vysoké tepelné vodivosti se teplo z vysokoteplotních součástí, jako je anoda, přenáší do chladiče a odvádí se vzduchovým nebo vodním chlazením.


4. Úloha ve vakuovém těsnění a strukturální podpoře:

Scénáře použití: vnitřní nosná konstrukce a těsnicí části vakuových trubic.

Princip:

Molybdenová kovová tyčje spojen s jinými kovovými částmi svařováním (například svařováním elektronovým paprskem) nebo pájením, aby vytvořil pevnou oporu a udržel přesné rozestupy elektrod uvnitř zařízení (například rozestup mezi hradlem a katodou ovlivňuje zesilovací výkon elektronky);

Při utěsnění keramikou nebo sklem se používá přechodové spojení d"Kovar slitina-molybden" (koeficient tepelné roztažnosti slitiny Kovar je bližší koeficientu molybdenu), aby se dále snížilo těsnicí napětí.


Jako technologický podnik zabývající se produkty z molybdenu používáme pokročilou automatizaci, procesní technologie a zařízení na ochranu životního prostředí a dosahujeme dobrých výsledků v oblasti environmentálního řízení. Zároveň máme domácí pokročilé laboratorní testovací centrum. Kromě toho se společnost zaměřuje především na výzkum, vývoj a výrobu produktů hlubokého zpracování molybdenu a usiluje o vytvoření řetězce hlubokého zpracování integrujícího amonný molybdenan, čistý oxid molybdenový a molybdenový prášek. Továrna se nachází na adrese č. 52, Zhongxin Road, okres Taihe, město Jinzhou, provincie Liaoning, Čína. Továrna se rozkládá na ploše 66 700 metrů čtverečních a první fáze má stavební plochu 28 500 metrů čtverečních. Vítejte v naší továrně a prohlédněte si náš výrobní proces.


Získejte nejnovější cenu? Odpovíme co nejdříve (do 12 hodin)

Zásady ochrany osobních údajů